機型介紹

高性能鋁輪圈加工機 │ 鋁輪圈加工專用
GA-W SERIES
采用高于同級機種 2.5 ~ 4 倍扭矩值的主軸系統,能在較低轉速作業區間提供優異的重切削能力 | |
● | 重負荷滾柱型主軸軸承搭配一體成型高剛性硬軌結構,確保長年重切削作業的機臺耐用性 |
● | 可迅速更換扣爪及靠模墊塊,于同一機臺內完成第一與第二工程,程泰鋁輪圈加工生產線涵蓋二臺GA-3600/W24 、一臺立式加工機,關節型機械手臂與精度自動檢測系統;輪圈自上料、正面、背面車削、鉆孔、攻牙、下料、精度檢測可一氣呵成,大幅簡化人力需求與夾治具調校時間 ( 可依據您的實際需求提供優化的生產解決方案 ) |
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輪圈尺寸:13”~ 14”
最大旋徑:? 930
三爪油壓夾頭尺寸:15”
主軸鼻端:A2-11
主軸轉速:2,500 rpm

高效能立式加工機 │ 高效率、高精密
MLV SERIES
△ ( Delta ) 大跨距立柱結構,即使高速位移頭部亦不晃動,提供極佳的切削剛性 | |
● | 一體式螺桿馬達座與軸承座設計,切削應力可更為均勻分布于鑄件本體,有效提高軸向系統之整體剛性并避免螺桿旋轉變形 |
● | 另選配中心出水主軸或高速直接式主軸,搭配不同規格的主軸馬達,為主軸提供高輸出扭矩,提高了中心的加工精度及應用范圍 |
X 軸行程:650 ~ 1,200 mm
Y 軸行程:510 ~ 610 mm
Z 軸行程:510 ~ 610 mm
主軸中心至立柱軌道面距離:
571 ~ 680 mm
主軸鼻端至工作臺中心距離:
100 ~ 735 mm
工作臺最大載重量:500 ~ 1,000 Kg

直進式 ? 斜進式外圓磨床 │ 源自二十年以上的研發與生產經驗
GRU SERIES
砂輪主軸采用鎳鉬鉻合金鋼 ( SNCM-220 ) 精密加工而成,配合高剛性、低溫升之靜壓軸承, 滿足長時間精密研磨的需求 | |
● | 砂輪主軸之 X 軸及 Z 軸軌道,采用靜壓油膜自動潤滑設計,可確保砂輪主軸進給平順無遲滯現象,提供極致的研磨精度 |
● | 可搭配 FANUC / MITSUBISHI / SIEMENS 等各式先進的 CNC 控制器 |
兩頂心間最大距離:420 ~ 620 mm
工作臺最大旋徑:? 200
兩頂心間最大承受重量:80 Kg
研磨最大外徑:? 190 mm
真圓度:0.8 μm
砂輪主軸旋轉角度:±30°

直進式 ? 斜進式外圓磨床 │ 源自二十年以上的研發與生產經驗
GRU · GRA SERIES
砂輪主軸采用鎳鉬鉻合金鋼 ( SNCM-220 ) 精密加工而成,配合高剛性、低溫升之靜壓軸承, 滿足長時間精密研磨的需求 | |
● | 砂輪主軸之 X 軸及 Z 軸軌道,采用靜壓油膜自動潤滑設計,可確保砂輪主軸進給平順無遲滯現象,提供極致的研磨精度 |
● | 可搭配 FANUC / MITSUBISHI / SIEMENS 等各式先進的 CNC 控制器 |
兩頂心間最大距離:420 ~ 620 mm
工作臺最大旋徑:? 200
兩頂心間最大承受重量:80 Kg
研磨最大外徑:? 190 mm
真圓度:0.8 μm
砂輪主軸旋轉角度:±30°

走頭式外圓磨床 │ 源自二十年以上的研發與生產經驗
GRW SERIES
X / Z 軸以大跨距「 V 」型軌道設計并通過精密手工鏟花程序,可確保軸向系統最佳的動態精度與均衡負載 | |
● | 經熱處理及精密研磨的滾珠導螺桿確保最高的精度與耐用度 |
● | 直進、斜進研磨 二機一體獨特的走頭式設計, 讓本系列兼具直進研磨與斜進研磨的特性,有效降低投資成本、大幅提升作業效率 |
兩頂心間最大距離:630 ~ 2,030 mm
工作臺最大旋徑:? 420
兩頂心間最大承受重量:750 Kg
研磨最大外徑:? 400 mm
真圓度:1.5 μm
砂輪主軸旋轉角度:0° ~ 35°

中心孔磨床 │ 源自二十年以上的研發與生產經驗
GRC SERIES
中心孔定位精準,中心孔與軸心對準誤差小于 10μm | |
● | 內錐孔角度誤差小于 10 秒 |
● | 3D 同步研磨保證中心孔精準 - 砂輪的旋轉運動 - 砂輪主軸行星運動 - 砂輪沿錐形表面直線往復運動 |
中心孔直徑:? 1 ~ 60 mm
工件夾持范圍:? 4 ~ 220 mm
工件長度:50 ~ 1,500 mm
工件重量:120 Kg
中心孔角度:60°
砂輪主軸轉速:45,000 rpm




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